Токарно-винторезный 1К62

Токарно-винторезный 1К62
     Универсальный токарно-винторезный станок 1К62 отличает превосходное сочетание качества работы и неприхотливости в обслуживании. Станок 1К62 предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания резьб: метрической, дюймовой, модульной, питчевой и архимедовой спирали. Станок 1К62 может использоваться для обработки закаленных заготовок, так как шпиндель станка установлен на специальных подшипниках, обеспечивающих его жесткость. Токарная обработка разнообразных материалов может производиться с ударной нагрузкой без изменения точности. Высокая мощность главного привода станка, большая жесткость и прочность всех звеньев кинематических цепей главного движения и подач, виброустойчивость, широкий диапазон скоростей и подач позволяют выполнять на 1К62 резание твердосплавным и минералокерамическим инструментом. Станок 1К62 является одной из наиболее распространенных моделей токарно-винторезных станков группы 1К62.

Фотографии до ремонта:

  

Перечень работ при среднем ремонте:

  • частичная разборка станка
  • промывка, протирка
  • осмотр деталей разобранных сборочных единиц и очистка о грязи не разобранных
  • замена непригодных или восстановление изношенных сборочных единиц и деталей
  • проверка и зачистка не изношенных деталей, оставляемых в механизме станка, ремонт насосов и систем смазки, охлаждения и гидравлики
  • контрольное шабрение или шлифование нуждающихся в ремонте направляющих поверхностей, если их износ превышает допустимый
  • ремонт или замена оградительных устройств, для защиты отработанных поверхностей станка от стружки и абразивной пыли
  • сборка отремонтированных сборочных единиц
  • проверка правильности взаимодействия всех механизмов станка
  • окраска наружных нерабочих поверхностей станка
  • обкатка станка на всех скоростях и подачах
  • проверка параметров станка на точность
  • время и сроки ремонта определяются согласно укрупненных норм времени
  • отгрузка станка производится без комплектации оснастки и инструмента

Технические характеристики

 Класс точности по ГОСТ 8-82  H
 Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, мм:  
 - над станиной 400 
 - над суппортом 220
 Наибольшая длина обрабатываемого изделия, мм 710, 1000, 1400
Наибольшая длина хода каретки, мм 640, 930, 1330
Центр в шпинделе передней бабки по ГОСТ 13214-67  конус Морзе 6
 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72  6К
 Диаметр прутка, проходящего через отверстие в шпинделе, мм 45
Высота резца, установленного в резцедержателе,мм 25
 Наибольшая масса устанавливаемого изделия в Т:  
 - закрепленного в патроне  0,5
 - закрепленного в центрах 1,5
 Количество скоростей шпинделя:  
 - прямого вращения  23
 - обратного вращения  12
 Пределы частоты  вращения шпинделя, об/мин  
 - прямого вращения  12,5-2000
 - обратного вращения  19-2420
Количество подач:  
 - продольных  42
- поперечных  42
Пределы подач, мм/об  
- продольных 0.07-4.16
- поперечных 0.035-2.08
Количество нарезаемых резьб, единиц:  
- метрических 44
- дюймовых 20
- модульных 38
- питчевых 37
Наибольший крутящий момент, кНм 2
Наибольшее перемещение пиноли, мм 200
Поперечное смещение корпуса, мм  ±15
Габаритные размеры станка, мм
-длина 2522 ; 2812 ; 3212
-ширина 1166
-высота 1324
Масса станка, кг 2080 ; 2200 ; 2300

Телефон/факсы:  (347)  292-46-63 - многоканальный
(347)  239-48-42, 239-48-44, 239-48-45, 239-48-46, 239-48-47, 239-48-49, 239-48-50, 239-48-51.
e-mail:
info@ufastanki.ru

 

Версия для печати
















Каталог




Новости

06.09.2017
01.09.2017
01.09.2017
31.08.2017
все новости

Office 2007 Key 100% Genuine Office Project Professional 2007 SP2 Product Key. buy Office 2016 Key 100% Genuine Office Project Professional 2016